新闻网讯(实习记者闵文粲)“做个锤子。”6月1日，红安校区汽车学部、机电工程学部等专业的百余名学生，五天内在实训楼内106教室完成同一个目标：亲手制作一把合格的羊角锤。车间里，锯削、打磨、钻孔的声响此起彼伏。

金工始于细节。锯条安装作为钳工首道工序，是同学们金工实习的第一步。本学期主教《汽车构造》的贠皓天老师深入各工位示范：“锯条过松易跑偏，过紧易崩断，这就是最基础的细节把控。”他一边调整锯条，一边讲解要领：“用拇指按，感觉有弹性但不变形，松紧就对了。”同学们围拢细看，认真记录。

掌握基础后，同学们正式投入实操。车间里，台虎钳、锉刀、手锯依次排开，锉磨锯切之声不绝于耳。锯出规整的锤头弯角轮廓需耐心：保持手锯与工件呈45°角，匀速推拉。“别用蛮力，加工讲究匀速吃刀，用力不均尺寸就偏了!”贠皓天老师在一旁提醒。亲手操作后，同学们才真切体会到，尺寸公差与表面精度，就藏在每一次推拉与锉磨的毫米之间。

为何一把羊角锤需要五天?贠皓天老师表示，对于汽车、机电等专业的学生，多数人是首次接触完整金工流程，从工具使用到精度控制，每一步皆需从零摸索，“手生”导致每个面都需反复校准。锉削、锯切更是持续的体力消耗，对动作稳定与耐力构成直接考验。

“做完这把锤子才算读懂，精工藏在日复一日的打磨坚守里。”汽车学部的学子们看着自己从钢棒雕琢成型的作品感慨道。